আমাদের কারখানা SAE 841 sintered ব্রোঞ্জ বুশিং, লোহা-ভিত্তিক এবং লোহা-তামা sintered বিয়ারিং গ্রেড, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত এবং হাতা-টাইপ স্ব-তৈলাক্ত ঝোপ সহ তেলের গর্ভধারণকারী ঝোপ সরবরাহ করে। আমরা ভ্যাকুয়াম অয়েল ইমপ্রেগনেশন প্রসেস, ফুড-গ্রেড প্রেগনটেড অয়েল অপশন এবং কনভেয়র, কৃষি যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল ইকুইপমেন্ট, মোটর এবং পাওয়ার টুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম ডাইমেনশন প্রোডাকশন সমর্থন করি, নমুনা পরিষেবা এবং ব্যাচ অর্ডার ডেলিভারি প্রদান করি।
1. ভূমিকা
আমাকে একটি প্রশ্ন দিয়ে শুরু করা যাক. আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দল প্রতি বছর তৈলাক্তকরণের জন্য কত খরচ করে? আমি শুধু তেল বা গ্রীস নিজেই বোঝাতে চাই না। মানে শ্রমঘন্টা। নির্ধারিত ডাউনটাইম। হারানো উত্পাদন যখন কেউ একটি গ্রীস বন্দুক সঙ্গে একটি টাইট স্পট মধ্যে ক্রল.
আপনি যদি কয়েক ডজন বা শত শত বিয়ারিং পয়েন্ট সহ শিল্প সরঞ্জাম চালাচ্ছেন, তাহলে সেই সংখ্যাটি আপনার ধারণার চেয়ে দ্রুত বৃদ্ধি পাবে।
কয়েক বছর ধরে আমি যা দেখেছি তা এখানে। অনেক প্ল্যান্ট ম্যানেজার এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলী একই মাথাব্যথা নিয়ে কাজ করছেন: যে বিয়ারিংগুলির ক্রমাগত পুনঃতৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়, অকালে ব্যর্থ হয় কারণ কেউ একটি নির্ধারিত পরিষেবা মিস করে, বা এমন পরিবেশে শুকিয়ে যায় যেখানে গ্রীস কেবল ময়লাকে আকর্ষণ করে এবং এটি সমাধানের চেয়ে আরও বেশি সমস্যা সৃষ্টি করে।
বিশ্বব্যাপী ভারবহন বাজার 2025 সালের মধ্যে $118 বিলিয়ন পৌঁছানোর অনুমান করা হয়েছে, এবং তেল-অন্তর্ভুক্ত বুশিংগুলি সেই বৃদ্ধির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দখল করবে বলে আশা করা হচ্ছে৷ এর একটা কারণ আছে। এগুলি নতুন প্রযুক্তি নয় - এগুলি কয়েক দশক ধরে রয়েছে - তবে তারা এখন আরও মনোযোগ পাচ্ছে কারণ নির্মাতারা বুঝতে পারছেন যে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়গুলি মার্জিনে খাচ্ছে৷
একটি তেলের গর্ভধারণকারী গুল্ম - যাকে কখনও কখনও অয়েলাইট বুশিং বা sintered ব্রোঞ্জ বিয়ারিং বলা হয় - এটি একটি স্ব-তৈলাক্ত উপাদান যা তার কাঠামোর মধ্যে নিজস্ব লুব্রিকেন্ট বহন করে। কোন বাহ্যিক গ্রীস জিনিসপত্র. কোন ম্যানুয়াল অয়েলিং সময়সূচী. শুধুমাত্র একটি অংশ যা তার কাজটি শান্তভাবে, ধারাবাহিকভাবে এবং ন্যূনতম হস্তক্ষেপের সাথে করে।
আমি আপনাকে এই জিনিসগুলি আসলে কীভাবে কাজ করে, কোথায় সেগুলি বোঝায় এবং কী ধরণের দক্ষতা লাভ আপনি বাস্তবসম্মতভাবে আশা করতে পারেন তার মধ্য দিয়ে যেতে চাই৷ বিপণন fluff না. বাস্তব সংখ্যা।
2. ঠিক কি একটি অয়েল ইমপ্রেগনেড বিয়ারিং বুশ?
আসুন প্রথমে সংজ্ঞাটি সোজা করি।
একটি তেল গর্ভবতী ভারবহন গুল্ম গুঁড়ো ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে তৈরি একটি প্লেইন বিয়ারিং। ধাতব পাউডার - সাধারণত ব্রোঞ্জ, কখনও কখনও লোহা বা তামা-লোহার মিশ্রণ - আকারে সংকুচিত হয় এবং তারপর একটি চুল্লিতে সিন্টার করা হয়। সিন্টারিং প্রক্রিয়া একটি অনমনীয় কিন্তু ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করে।
ধাতু দিয়ে তৈরি স্পঞ্জের মতো এটিকে ভাবুন। এটি একটি নিখুঁত উপমা নয়, তবে এটি যথেষ্ট কাছাকাছি।
সিন্টারিংয়ের পরে, বুশিং একটি গর্ভধারণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেখানে লুব্রিকেটিং তেল সেই আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্রগুলিতে টানা হয়। এটি সাধারণত ভ্যাকুয়ামের অধীনে করা হয় প্রথমে বাতাস বের করে আনার জন্য, তারপর তেল প্রবর্তন করুন যাতে এটি গভীরভাবে প্রবেশ করে। ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াটি পারদের প্রায় 29 ইঞ্চি সর্বোচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর অর্জন করতে পারে।
তেল ছিদ্রযুক্ত কাঠামোতে আটকে থাকে। কিন্তু যখন শ্যাফ্ট ঘূর্ণায়মান হয় এবং ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে - এমনকি পরিবেষ্টনের উপরে 10 থেকে 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস - তেলটি ধাতব ম্যাট্রিক্সের চেয়ে দ্রুত গতিতে প্রসারিত হয় এবং পৃষ্ঠে বাধ্য হয়। এটিই স্লাইডিং ইন্টারফেসকে লুব্রিকেট করে। যখন ইকুইপমেন্ট থেমে যায় এবং ঠাণ্ডা হয়ে যায়, তখন কৈশিক ক্রিয়া অতিরিক্ত তেলকে ছিদ্রগুলিতে ফিরিয়ে আনে।
এই চক্র পুনরাবৃত্তি. বার বার। বুশিংয়ের পুরো পরিষেবা জীবনের জন্য।
বেশিরভাগ মানক তেলের গর্ভধারণ করা ব্রোঞ্জ বুশিংগুলিতে SAE 30 তেল ব্যবহার করা হয়, যার তেল পরিমাণে প্রায় 19%। পোরোসিটি সাধারণত 18 থেকে 25% এর মধ্যে থাকে। এটি একটি অপেক্ষাকৃত ছোট উপাদানের ভিতরে প্রচুর পরিমাণে তেল সংরক্ষণ করা হয়।
আমি একটি জিনিস উল্লেখ করা উচিত: এই কখনও কখনও "Oilite" বিয়ারিং বলা হয়. এটি একটি ব্র্যান্ডের নাম যা কিছুটা জেনেরিক হয়ে উঠেছে, যেমন ক্লিনেক্স। তবে নীতিটি নির্মাতাদের মধ্যে একই।
3. লুব্রিকেশন মেকানিজম - এটি আসলে কীভাবে কাজ করে
আমি প্রক্রিয়াটিতে এক মিনিট ব্যয় করতে চাই কারণ এটি আসলে চতুর, এবং অনেক লোক এটিকে ভুল বোঝে।
স্ব-তৈলাক্ত ক্রিয়াটি তেলের ক্রমাগত ফুটো নয়। এটি একটি সুনির্দিষ্টভাবে সুষম ট্রাইবোলজিক্যাল প্রক্রিয়া। তেল শুধু ক্রমাগত আউট হয় না. এটি প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত ছিদ্রে থাকে।
মাইক্রোস্কোপিক স্তরে যা ঘটে তা এখানে। ঝোপের ভিতরে খাদটি ঘোরার সাথে সাথে ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে। তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে ছিদ্রগুলিতে তেল প্রসারিত হয়। ধাতব ম্যাট্রিক্সও প্রসারিত হয়, কিন্তু ভিন্ন হারে। ডিফারেনশিয়াল সম্প্রসারণ ভারবহন পৃষ্ঠে তেলকে জোর করে।
শ্যাফ্ট বন্ধ হয়ে গেলে, ভারবহন ঠান্ডা হয়। তেলের সংকোচন এবং কৈশিক বাহিনী এটিকে ছিদ্র কাঠামোতে ফিরিয়ে আনে। সিস্টেম অপরিহার্যভাবে প্রতিবার সরঞ্জাম চক্র নিজেকে রিচার্জ.
2022 সালে ট্রাইবোলজি ইন্টারন্যাশনাল-এ প্রকাশিত একটি সমীক্ষা এই পাম্পিং প্রভাবের পরিমাণ নির্ধারণ করেছে। 22% পোরোসিটি এবং ISO VG 68 তেল সহ একটি স্ট্যান্ডার্ড sintered CuSn10 বুশ সীমানা তৈলাক্তকরণ শর্তে না পৌঁছে 8,000 টিরও বেশি স্টার্ট-স্টপ চক্রের জন্য একটি স্থিতিশীল লুব্রিকেন্ট ফিল্ম প্রদর্শন করেছে, যদি PV মান 1.8 MPa·m/s এর নিচে থাকে।
আমাকে যে অনুবাদ করা যাক. আট হাজার স্টার্ট-স্টপ সাইকেল অনেক অপারেশন। এবং "সীমানা তৈলাক্তকরণ ছাড়াই" মানে তেল ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে ভেঙ্গে যায় না। এটি এমন একটি অংশের জন্য চিত্তাকর্ষক যা মূলত কেবল একটি ধাতব হাতা যার ভিতরে কিছু তেল আটকে আছে।
এই বুশিংয়ের ঘর্ষণ সহগ সাধারণত 0.04 থেকে 0.12 পর্যন্ত হয় স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে। এটি একটি বল বিয়ারিংয়ের মতো কম নয়, তবে এটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের বিশাল পরিসরের জন্য পুরোপুরি পর্যাপ্ত।
4. উপাদান সংক্রান্ত বিষয়: SAE 841 এবং এর বাইরে
আপনি যদি এই জিনিসগুলি সোর্সিং করেন তবে আপনি কি কিনছেন তা জানতে হবে। উপাদান বৈশিষ্ট গুরুত্বপূর্ণ.
তেল গর্ভধারণকারী ঝোপের জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান হল SAE 841 ব্রোঞ্জ। রচনাটি মোটামুটি 87 থেকে 90% তামা, 8 থেকে 9% টিন, অল্প পরিমাণে কার্বন এবং অন্যান্য উপাদান সহ। এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড পাউডার ধাতু ব্রোঞ্জ যা কয়েক দশক ধরে ব্যবহার করা হয়েছে কারণ এটি কাজ করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভাল নথিভুক্ত করা হয়. SAE 841 বুশিংয়ের প্রসার্য শক্তি সাধারণত 140 থেকে 180 MPa এর মধ্যে থাকে। কম্প্রেসিভ ফলন প্রায় 70 থেকে 90 এমপিএ। কঠোরতা 45 থেকে 65 HB।
একটি আকর্ষণীয় ট্রেড-অফ: ঘনত্ব বনাম তেল সামগ্রী। নিম্ন ঘনত্ব মানে আরও ছিদ্র এবং উচ্চতর তেলের পরিমাণ, কিন্তু কম লোড ক্ষমতা। উচ্চ ঘনত্ব মানে কম তেল কিন্তু ভালো যান্ত্রিক শক্তি।
| ঘনত্ব পরিসীমা | তেলের উপাদান (ভলিউম অনুসারে) | লোড ক্ষমতা | সেরা অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| 5.4–5.8 গ্রাম/সেমি³ (নিম্ন) | 20-25% | নিম্ন | কম গতির অ্যাপ্লিকেশন যেখানে তেলের আধার অগ্রাধিকার |
| 6.0-6.4 গ্রাম/সেমি³ (উচ্চতর) | 12-18% | 10-14 MPa | উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন যেখানে শক্তি বেশি গুরুত্বপূর্ণ |
আপনি যদি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন চালান, আপনি সাধারণত কম তেলের সাথে উচ্চ ঘনত্ব চান। নিম্ন তেলের ভলিউম ক্ষরণ হ্রাস করে এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে শক্ত চলমান ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখে। কম গতিতে ভারী বোঝার জন্য, আপনি উচ্চ যোগাযোগের চাপে বর্ধিত খরচের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে আরও তেলের ক্ষমতা চান।
এছাড়াও লোহা-ভিত্তিক বিকল্প আছে। লোহা-ভিত্তিক পাউডার ধাতুবিদ্যার তেল-অন্তর্ভুক্ত বিয়ারিং তামা-ভিত্তিকগুলির তুলনায় উচ্চতর শক্তি প্রদান করতে পারে। সেগুলোও সস্তা। ট্রেড-অফ সাধারণত জারা প্রতিরোধের এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যের মধ্যে থাকে।
SAE 863 হল আরেকটি গ্রেড – একটি লোহা-তামা sintered উপাদান যা উচ্চ শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল ভারবহন বৈশিষ্ট্যের সাথে শক্তিকে একত্রিত করে। এটি খামারের যন্ত্রপাতি এবং অফ-রোড সরঞ্জামের জন্য জনপ্রিয়।
5. কার্যকারিতা লাভ আপনি আসলে পরিমাপ করতে পারেন
এই যেখানে জিনিস কংক্রিট পেতে. আমরা আসলে কি ধরনের দক্ষতা উন্নতির কথা বলছি?
একটি তেলের গর্ভধারণকারী ঝোপ নিয়মিত পুনঃতৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়। কিছু উত্স দুর্গম সমাবেশগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 90% পর্যন্ত হ্রাস করার রিপোর্ট করে৷ অন্যরা রক্ষণাবেক্ষণের শ্রম খরচ 30 থেকে 40% হ্রাসের দাবি করে।
একা শ্রম সঞ্চয় উল্লেখযোগ্য হতে পারে। আপনার যদি একজন রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদ থাকে যা আপনার সুবিধা জুড়ে ভারবহন তৈলাক্তকরণের জন্য সপ্তাহে 10 ঘন্টা ব্যয় করে, এটি বছরে 520 ঘন্টা। প্রতি ঘন্টায় $40, শ্রম খরচ প্রায় $21,000। এর বেশিরভাগই মুছে ফেলুন এবং সঞ্চয়গুলি আসল।
শ্রমের বাইরে, সরঞ্জাম আপটাইম দিক আছে। যে বিয়ারিংগুলি শুকিয়ে যায় তা ব্যর্থ হয়। ব্যর্থ বিয়ারিং মানে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম। অপরিকল্পিত ডাউনটাইম ব্যয়বহুল - প্রায়শই ভারবহনের চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল।
তেল গর্ভবতী bushings এছাড়াও সেবা জীবন প্রসারিত. ম্যাট্রিক্সের অবশিষ্ট তেল পিক লোড বা রক্ষণাবেক্ষণ বিলম্বের সময় জরুরী তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে, অ-তেল-অন্তরিত বিকল্পগুলির তুলনায় ভারবহন পরিষেবা জীবন 2 থেকে 3 গুণ বাড়িয়ে দেয়।
স্ব-তৈলাক্ত প্রকৃতি বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ বা গ্রিজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণ কাজের সাথে যুক্ত শ্রম খরচ হ্রাস করে এবং লুব্রিকেন্ট খরচ কমায়।
দূষিত পরিবেশে, সুবিধা আরও স্পষ্ট। যেসব অ্যাপ্লিকেশনে প্রথাগত গ্রীস ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে এমন দূষিত পদার্থকে আকৃষ্ট করে বা চরম তাপমাত্রায় অবনমিত হয়, সেখানে তেলের গর্ভধারিত বুশিং চলতে থাকে।
6. একটি বাস্তব-বিশ্ব কেস স্টাডি: বেল্ট ওয়াশার যা বছরে €9,000 সাশ্রয় করেছে
আমি একটি নির্দিষ্ট উদাহরণ শেয়ার করতে চাই কারণ এটি দেখায় যে এই জিনিসগুলি বাস্তব জগতে কীভাবে কাজ করে।
এনএসকে প্রযুক্তিগত টেক্সটাইল পণ্যগুলির একটি আন্তর্জাতিক প্রস্তুতকারকের কাছে একটি মামলা নথিভুক্ত করেছে। কোম্পানিটি একটি বেল্ট ওয়াশিং অ্যাপ্লিকেশন চালাচ্ছিল – একটি উচ্চ-আয়তনের বেল্ট পরিষ্কার এবং গর্ভধারণ লাইন। জল এবং রাসায়নিক প্রবেশের কারণে স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংগুলি ঘন ঘন ব্যর্থ হচ্ছিল।
ব্যর্থতার কারণে উৎপাদন ব্যাহত হচ্ছে। রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি ক্রমাগত বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করছিল। খরচ বাড়তে থাকে।
এনএসকে একটি বিয়ারিং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করেছে এবং মূল কারণ চিহ্নিত করেছে: বিয়ারিংগুলিতে জল এবং রাসায়নিক পদার্থ প্রবেশ করছে। সমাধান হল NSK-এর মোল্ডেড অয়েল বল বিয়ারিং দিয়ে স্ট্যান্ডার্ড বল বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করা।
ফলাফল? ভারবহন জীবন 3 মাস থেকে 12 মাসের বেশি হয়েছে। এক বছরের বেশি সময় ধরে কোনো ভারবহন ব্যর্থতা নেই।
| খরচ আইটেম | আগে (প্রতি বছর) | পরে (প্রতি বছর) |
|---|---|---|
| পুনঃতৈলাক্তকরণ | €1,200 | €0 |
| রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম | €7,800 | €0 |
| মোট | €9,000 | €0 |
একটি একক আবেদন থেকে €9,000 এর বার্ষিক সঞ্চয়। প্লাস উত্পাদনশীলতা উন্নত কারণ লাইনটি ভারবহন প্রতিস্থাপনের জন্য থামছিল না। এটি একটি তাত্ত্বিক সুবিধা নয়। এটাই আসল টাকা।
7. এই জিনিসগুলি কোথায় ব্যবহার করা হয়?
আপনার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি জায়গায় তেলের গর্ভধারণকারী ঝোপগুলি দেখা যায়।
- পরিবাহক সিস্টেম: প্রতি ইনস্টলেশনের জন্য কনভেয়রদের কয়েক ডজন থেকে শত শত ভারবহন অবস্থান রয়েছে। প্রত্যেককে ম্যানুয়ালি লুব্রিকেট করা একটি দুঃস্বপ্ন। তেলের গর্ভবতী বুশিংগুলি তৈলাক্তকরণের পথগুলিকে দূর করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
- কৃষি যন্ত্রপাতি: ট্রান্সমিশন উপাদান, ফসল কাটার যন্ত্র, ট্রাক্টর। এই মেশিনগুলি নোংরা পরিবেশে চলে যেখানে বাহ্যিক তৈলাক্ততা ধুলোকে আকর্ষণ করবে এবং সমস্যার সৃষ্টি করবে।
- টেক্সটাইল সরঞ্জাম: এই মেশিনগুলি লিন্ট-দূষিত পরিবেশে চলে যেখানে বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ফাইবারকে আকর্ষণ করবে এবং বিল্ডআপ তৈরি করবে।
- বৈদ্যুতিক মোটর এবং যন্ত্রপাতি: পাখা, কফি মেশিন এবং অন্যান্য দৈনন্দিন জিনিসগুলিতে ব্যবহৃত হয়। শান্ত অপারেশন এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ তাদের আকর্ষণীয় করে তোলে।
- স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন: শক শোষক, পাওয়ার টুল এবং বিভিন্ন ড্রাইভট্রেন উপাদান।
- খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: এমনকি খাদ্য-গ্রেড তেলের বিকল্প রয়েছে - NSF-H1 খাদ্য গ্রেড তেল এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ যেখানে গর্ভবতী তেল পণ্যটির সাথে যোগাযোগ করতে পারে।
সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা হ্রাস করা। যেকোন অ্যাপ্লিকেশনে যেখানে তেল প্রয়োগ করা কঠিন বা ব্যয়বহুল - বড় যন্ত্রপাতি, ক্রমাগত ঢালাই সরঞ্জাম, উচ্চ-লোড স্লাইডিং সিস্টেম - তেলের সংমিশ্রিত বুশিংগুলি প্রায়শই পছন্দের সমাধান।
8. অপারেটিং সীমা সম্পর্কে কি?
আপনার সীমানা জানতে হবে। এগুলি প্রতিটি বিয়ারিং ধরণের জন্য সর্বজনীন প্রতিস্থাপন নয়।
PV সীমা - বেগের দ্বারা গুণিত চাপ - স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড বুশিংয়ের জন্য অপারেটিং সীমানা নির্ধারণ করে। SAE 841 ব্রোঞ্জের জন্য, সর্বাধিক PV মান সাধারণত প্রায় 50,000 হয়। সর্বোচ্চ চাপ প্রায় 2,000 psi। সর্বোচ্চ বেগ প্রতি মিনিটে প্রায় 1,200 পৃষ্ঠ ফুট। মেট্রিক পরিভাষায়, একটি তেল-জলিত ব্রোঞ্জ বুশের জন্য স্ট্যাটিক PV সীমা প্রায় 1.8 থেকে 2.5 MPa·m/s।
তাপমাত্রা পরিসীমা আরেকটি বিবেচনা। স্ট্যান্ডার্ড খনিজ তেল প্রায় -20°C থেকে +120°C পর্যন্ত কাজ করে। 120°C এর উপরে, অক্সিডেশন বার্নিশ তৈরি করতে পারে যা ছিদ্র চ্যানেলগুলিকে আটকে রাখে। কৃত্রিম তেল উপরের সীমা 150 থেকে 180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রসারিত করতে পারে। চরম তাপমাত্রার জন্য, MoS₂ বা PTFE-এর মতো কঠিন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে তাদের সাধারণত তেলের তুলনায় 30 থেকে 40% কম লুব্রিসিটি থাকে।
স্ট্যান্ডার্ড অফ-দ্য-শেল্ফ তেলের গর্ভধারিত ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলি প্রায় -12°C থেকে 104°C (10°F থেকে 220°F) তাপমাত্রায় সন্তোষজনকভাবে কাজ করবে।
একটি জিনিস লক্ষ্য করুন: এই গুল্মগুলি সংরক্ষণ বা মাউন্ট করার সময়, তারা কখনই শোষক উপাদানের সংস্পর্শে আসা উচিত নয়। শোষক পদার্থ খুব দ্রুত তেল দূর করতে পারে। আমি দেখেছি যে লোকেরা এইগুলিকে কাগজের তোয়ালে সেট করে এবং আশ্চর্য হয় কেন কয়েক দিন পরে সেগুলি শুকিয়ে যায়। এটা করবেন না।
9. সাধারণ প্রশ্ন ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা
প্রশ্ন: তেলের গর্ভধারণ এবং প্লেইন ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: প্লেইন ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ তেলের আধার নেই। তারা সম্পূর্ণরূপে বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে - তেলের গর্ত, গ্রীস ফিটিং বা স্নানের তৈলাক্তকরণের উপর। অয়েল গর্ভবতী বুশিংগুলিতে তেল ছিদ্রযুক্ত কাঠামোতে সঞ্চিত থাকে এবং এটি অপারেশনের সময় ছেড়ে দেয়। ব্যবহারিক পার্থক্য হল রক্ষণাবেক্ষণ: তেল গর্ভবতী বুশিংয়ের নিয়মিত পুনঃতৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না।
প্রশ্ন: তেলের গর্ভধারণ করা বুশিংগুলি কি পুনরায় গর্ভধারণ করা যায়?
উত্তর: হ্যাঁ, তবে এটি সাধারণত মাঠে করা হয় না। পুনরায় গর্ভধারণের জন্য বুশিং পরিষ্কার করা এবং ছিদ্রগুলিতে তেল ফেরানোর জন্য ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া ব্যবহার করা প্রয়োজন। বাস্তবে, বেশিরভাগ ব্যবহারকারী বুশিং ফুরিয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করেন। পুনঃগর্ভধারণের খরচ প্রায়ই একটি নতুন বুশিংয়ের খরচকে ছাড়িয়ে যায়।
প্রশ্নঃ গর্ভধারণের জন্য কোন তেল ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: SAE 30 তেল বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মানক। এটি অত্যন্ত কার্যকরী, ঘর্ষণ কমায় এবং ভাল পরিধান বিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। চরম তাপমাত্রার জন্য, সিন্থেটিক তেল যেমন PAO (পলিমারাইজড আলফা ওলেফিন) ব্যবহার করা যেতে পারে।
